涂裝自動化設備：涂(tu)(tu)(tu)裝烘干(gan)線(xian)，皮帶(dai)網帶(dai)線(xian)、?輸(shu)(shu)送(song)(song)機是涂(tu)(tu)(tu)裝輸(shu)(shu)送(song)(song)線(xian)的(de)(de)簡稱，是運用輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)連續或間(jian)歇(xie)運動來輸(shu)(shu)送(song)(song)各種(zhong)輕重(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)的(de)(de)物品，并進行輸(shu)(shu)送(song)(song)式(shi)烘干(gan)，既(ji)可輸(shu)(shu)送(song)(song)各種(zhong)散(san)料，也可輸(shu)(shu)送(song)(song)各種(zhong)紙箱、包裝袋等(deng)單件重(zhong)(zhong)量(liang)不(bu)大的(de)(de)件貨(huo)，用途廣泛(fan)。另分(fen)為隧道式(shi)涂(tu)(tu)(tu)裝線(xian)、懸掛式(shi)涂(tu)(tu)(tu)裝線(xian)等(deng)。

涂裝生產線的材質有：橡膠(jiao)、不銹(xiu)鋼網帶、皮帶、鏈條、硅膠(jiao)、PVC、PU、UV等多種材質，除用(yong)(yong)于普(pu)通物(wu)料的(de)輸(shu)送(song)干燥外，還可(ke)滿足(zu)耐(nai)油、耐(nai)腐蝕(shi)、防靜電等有特殊(shu)要求物(wu)料的(de)輸(shu)送(song)、干燥。采用(yong)(yong)的(de)食品(pin)級輸(shu)送(song)帶，可(ke)滿足(zu)食品(pin)、制藥、日用(yong)(yong)化工等行業的(de)要求。

涂裝生產線結構形式有：槽(cao)型輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)、平型輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)、爬坡(po)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)、轉(zhuan)彎輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)、懸掛涂裝(zhuang)線。隧道涂裝(zhuang)線等(deng)多種(zhong)形式，輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)上還可(ke)增設提升擋板、裙邊(bian)等(deng)附件，能(neng)滿足各種(zhong)工(gong)藝要求。輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)兩側配(pei)(pei)以工(gong)作臺、加(jia)裝(zhuang)燈架，可(ke)作為電(dian)子儀(yi)表裝(zhuang)配(pei)(pei)，食(shi)品包(bao)裝(zhuang)等(deng)皮帶(dai)機(ji)裝(zhuang)配(pei)(pei)線。

涂裝生產線驅動方式有：減速(su)電機(ji)驅(qu)動、電動滾筒驅(qu)動。

涂裝生產線調速方式有：變(bian)頻(pin)調速、無極變(bian)速。

機架材質有：碳鋼(gang)、不銹鋼(gang)、鋁型材。

應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業，機械等行業

設備特點：涂(tu)裝生產輸送平(ping)穩，物料與(yu)輸送帶沒有相對運動，能夠避免(mian)對輸送物的損壞。噪音(yin)較小，適合于(yu)(yu)工作環境要求比較安(an)靜的場合。結構簡單(dan)，便(bian)于(yu)(yu)維護。能耗較小，使用(yong)成本低。

涂裝自動化設備安全操作規程

1、固定(ding)(ding)式(shi)輸(shu)送(song)機(ji)應按規定(ding)(ding)的安裝(zhuang)方法安裝(zhuang)在固定(ding)(ding)的基(ji)礎上。移動(dong)式(shi)輸(shu)送(song)機(ji)正式(shi)運行前應將輪(lun)子(zi)用(yong)(yong)三角(jiao)木楔住或(huo)用(yong)(yong)制動(dong)器剎住。以免工作中發生走(zou)動(dong)，有多(duo)臺輸(shu)送(song)機(ji)平行作業時，機(ji)與機(ji)之間，機(ji)與墻(qiang)之間應有一米(mi)的通道。

2、輸送(song)機使用前須(xu)(xu)檢查各(ge)運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是(shi)否正常，防護設備是(shi)否齊全。膠帶的張(zhang)緊度須(xu)(xu)在啟(qi)動前[1]調整到合適的程(cheng)度。

3、皮帶輸送機應空(kong)載啟動(dong)。等運轉正常(chang)后(hou)方可入料。禁止先入料后(hou)開(kai)車。

4、有數臺輸送機串聯(lian)運(yun)行時，應從卸料端開始(shi)，順序起動(dong)。全部正常運(yun)轉后，方可入(ru)料。

5、運行中出(chu)現膠帶跑(pao)偏現象(xiang)時(shi)，應停車(che)調整，不得勉強使用，以(yi)免(mian)磨損(sun)邊緣和增加負荷。

6、工作環境(jing)及被(bei)送(song)物料溫度(du)不得高于(yu)50℃和低于(yu)-10℃。

7、輸送(song)帶上禁(jin)止(zhi)行人或乘人。

8、停車(che)前必(bi)須先停止入(ru)料(liao)，等皮(pi)帶上存料(liao)卸盡方可停車(che)。

9、輸(shu)送機(ji)電動(dong)機(ji)必須絕緣(yuan)良(liang)好。移動(dong)式輸(shu)送機(ji)電纜不要亂(luan)拉和拖(tuo)動(dong)。電動(dong)機(ji)要可靠接地(di)。

10、皮帶(dai)打滑時嚴禁用手去拉動皮帶(dai)，以(yi)免發生(sheng)事(shi)故。